Licitaciones de Herrajes Ventana

Lote 1: 0 - 35 Unidad - SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA DESINSTALACIÓN DE PUERTAS INTERNAS EXISTENTES Y LA INSTALACIÓN DE NUEVAS PUERTAS INTERIORES MOLDEADAS TIPO CRAFTMASTER DE 3 X 7, SEIS PANELES ESTILO COLONIAL, FABRICADAS EN TABLEROS HDF DE 33 mm DE ESPESOR, DISEÑO TEXTURIZADO CON VETA SIMULADA, DENSIDAD APROXIMADA DE **** kg/m, ESTRUCTURA PERIMETRAL EN MADERA DE PINO SÓLIDO CALIBRADA Y SECA AL 12% DE HUMEDAD, RELLENO DE POLIESTIRENO EXPANDIDO ADHERIDO CON RESINA PVA, CHAPERO EN MADERA SÓLIDA Y ACABADO PREPINTADO DE FÁBRICA, COLOR A DEFINIR POR LA DIRECCIÓN DEL PLANTEL. CADA PUERTA INCLUIRA PAÑO FIJO EMBUTIDO DE 0. 40 m x 0. 30 m, CONFORME A PLANOS O DETALLES APROBADOS. COMPRENDE EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MARCO COMPATIBLE, CERRADURA CILÍNDRICA BISAGRAS, TIRADORES, TORNILLERÍA Y HERRAJES COMPLETOS; RETIRO, ACARREO Y DISPOSICIÓN FINAL DE PUERTAS Y MARCOS EXISTENTES; AJUSTE, APLOME, NIVELACIÓN Y CALIBRACIÓN DE HOLGURAS HASTA 1cm EN CONTORNO, DE SER NECESARIO; SELLADO PERIMETRAL Y LIMPIEZA FINAL, DEJANDO CADA UNIDAD EN CORRECTO FUNCIONAMIENTO PARA USO INTERIOR EN AULAS, OFICINAS O SERVICIOS SANITARIOS. PREVIO A LA ADQUISICIÓN E INSTALACIÓN, EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR MUESTRA FÍSICA, FICHA TÉCNICA Y MODELO PROPUESTO PARA HOMOLOGACIÓN Y APROBACIÓN FORMAL POR PARTE DE LA COORDINACIÓN DE MANTENIMIENTO Y LA DIRECCIÓN DEL PLANTEL, A FIN DE VALIDAR ESPECIFICACIONES ACABADO Y CALIDAD DEL PRODUCTO A SUMINISTRAR. - Instalación de ventanas, puertas o dispositivos

Lote 1: 0 - 35 Unidad - SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA DESINSTALACIÓN DE PUERTAS INTERNAS EXISTENTES Y LA INSTALACIÓN DE NUEVAS PUERTAS INTERIORES MOLDEADAS TIPO CRAFTMASTER DE 3 X 7, SEIS PANELES ESTILO COLONIAL, FABRICADAS EN TABLEROS HDF DE 33 mm DE ESPESOR, DISEÑO TEXTURIZADO CON VETA SIMULADA, DENSIDAD APROXIMADA DE **** kg/m, ESTRUCTURA PERIMETRAL EN MADERA DE PINO SÓLIDO CALIBRADA Y SECA AL 12% DE HUMEDAD, RELLENO DE POLIESTIRENO EXPANDIDO ADHERIDO CON RESINA PVA, CHAPERO EN MADERA SÓLIDA Y ACABADO PREPINTADO DE FÁBRICA, COLOR A DEFINIR POR LA DIRECCIÓN DEL PLANTEL. CADA PUERTA INCLUIRA PAÑO FIJO EMBUTIDO DE 0. 40 m x 0. 30 m, CONFORME A PLANOS O DETALLES APROBADOS. COMPRENDE EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MARCO COMPATIBLE, CERRADURA CILÍNDRICA BISAGRAS, TIRADORES, TORNILLERÍA Y HERRAJES COMPLETOS; RETIRO, ACARREO Y DISPOSICIÓN FINAL DE PUERTAS Y MARCOS EXISTENTES; AJUSTE, APLOME, NIVELACIÓN Y CALIBRACIÓN DE HOLGURAS HASTA 1cm EN CONTORNO, DE SER NECESARIO; SELLADO PERIMETRAL Y LIMPIEZA FINAL, DEJANDO CADA UNIDAD EN CORRECTO FUNCIONAMIENTO PARA USO INTERIOR EN AULAS, OFICINAS O SERVICIOS SANITARIOS. PREVIO A LA ADQUISICIÓN E INSTALACIÓN, EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR MUESTRA FÍSICA, FICHA TÉCNICA Y MODELO PROPUESTO PARA HOMOLOGACIÓN Y APROBACIÓN FORMAL POR PARTE DE LA COORDINACIÓN DE MANTENIMIENTO Y LA DIRECCIÓN DEL PLANTEL, A FIN DE VALIDAR ESPECIFICACIONES ACABADO Y CALIDAD DEL PRODUCTO A SUMINISTRAR. - Instalación de ventanas, puertas o dispositivos

Lote 1: **** - 1 Servicio - SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BÁSICO Y VERIFICACIÓN OPERATIVA DE TRES ( 3) CÁMARAS DE EXTRACCIÓN DE GASES CON NÚMERO DE ACTIVO ****, **** Y **** INCLUYENDO EL SISTEMA DE BLOWER EXTERIOR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS /ALCANCE DEL SERVICIO El servicio deberá contemplar las siguientes actividades: 1. Limpieza técnica de la cámara interna, incluyendo superficies, paneles laterales y área de trabajo, utilizando productos adecuados que no deterioren los materiales del equipo. 2. Revisión estructural general del equipo, incluyendo verificación de uniones, herrajes, sellos, estado de ventanas, guías, bisagras y demás elementos estructurales visibles. 3. Inspección visual de ductos accesibles del sistema de extracción, verificando el estado físico de los mismos y realizando el sellado de posibles fugas menores detectadas en las uniones visibles. 4. Revisión técnica del sistema de extracción ( blower), incluyendo verificación de: Estado general del motor, presencia de ruidos o vibraciones anormales, fijación estructural del equipo y estado de soportes y anclajes. 5. Verificación del flujo de aire y extracción del sistema, mediante medición con anemómetro u otro instrumento de medición equivalente, el cual deberá contar con certificado de calibración vigente. El proveedor deberá registrar los valores obtenidos durante la medición. 6. Limpieza externa y accesible del sistema metálico del blower, eliminando acumulaciones de polvo o suciedad que puedan afectar el funcionamiento del sistema. 7. Verificación de conexiones eléctricas externas visibles, incluyendo revisión del estado de cables, conectores, cajas eléctricas y fijaciones. 8. Revisión general de condiciones operativas del sistema de extracción, verificando que el equipo funcione de manera adecuada durante su operación normal. 8. Generar informe técnico de mantenimiento e incluir recomendaciones de ser necesrio - Servicio de mantenimiento de equipo de fabricación