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DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO- ****- 241 - MANTENIMIENTO DE ENFRIADORES DE AGUA ( CHILLERS), MARCA LG, DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO, UBICADOS EN EDIFICIO DE RECTORÍA, CAMPUS Dr. VÍCTOR LEVI SASSO.
Apertura de Propuestas:
Lote 1: **** - 2 Unidad - MANTENIMIENTO DE AIRE ACONDICIONADO PARA CHILLER MANTENIMIENTO DE CUATRO ( 4) ENFRIADORES DE AGUA ( CHILLERS), MARCA LG, DE 50 TONELADAS DE REFRIGERACIÓN ( TR), MODELO ACAH050HETB, DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DEL EDIFICIO DE RECTORÍA, CAMPUS DR. VÍCTOR LEVI SASSO. Especificaciones Técnicas. Las actividades comprenden a cada enfriador de agua de 50 TR, sin limitarse a lo siguiente: Verificar y registrar las condiciones operativas de los equipos antes de la intervención. Revisar el historial de operación y de alarmas. Revisar uniones de tuberías y válvulas para descartar fugas. Verificar los puntos de venteo y purgas de aire. Revisar estado de fusibles o interruptores de equipo. Revisar contactores, relés, conexiones eléctricas y otros. Registrar voltajes y amperajes por fase de cada compresor. Revisar el filtro de agua y retirar sedimentos. Registrar temperatura del aire ambiental y del agua fría de suministro. Registrar temperatura del agua a la entrada y a la salida del evaporador. Registrar presión de agua a la entrada y a la salida del evaporador. Verificar operación correcta de abanicos de condensadores. Revisar ejes y balineras de abanicos. Revisar estado de los serpentines, realizar limpieza con agua a presión. Verificar estado del calentador del cárter ( crankcase heater) antes de arrancar el equipo. Revisar el visor de humedad. Verificar el estado del interruptor de flujo del refrigerante ( flow switch). Registrar temperatura de condensación saturada ( SCT) Registrar temperatura de succión saturada ( SST) Registrar temperatura de succión en termistor ( SGT). Registrar temperatura de sobrecalentamiento del refrigerante ( SUP. H) Registrar presión diferencial del refrigerante ( DP). Registrar presión de succión del refrigerante ( SP). Verificar apertura de la válvula de expansión. Revisar ruidos y vibraciones inusuales. Verificar sensores y otros dispositivos que brindan información a los sistemas de control. Trabajar en colaboración con el personal de mantenimiento de la UTP para